本篇文章给大家谈谈焊缝处钢材的凝固组织为,以及焊缝中哪个部位凝固速度最快对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷却凝固后便接合,必要时可加入熔填物***,它是适合各种金属和合金的焊接加工,不需压力。压焊——焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
常用焊接方法(熔化焊;压焊和钎焊)。手工电弧焊、气焊及气割、氩弧焊、co2气体保护焊。焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式。焊缝的形成原理。
第二点、学习掌握焊接材料的知识 焊接过程中会接触到很多金属材料,每一种材料都有它的特性,如金属材料的力学性能有强度、塑性、硬度、韧性等;金属物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性和磁性等。这些都和焊接过程息息相关。
电弧的长度 电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能***取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的ON2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
含碳5%的铁碳合金是亚共晶白口铸铁,冷却到室温是由珠光体+二次渗碳体+低温莱氏体三种组织组成,根据杠杆定律:冷却到ECF线发生共晶转变,则:莱氏体的含量为:=(5-11/30-11)=0.39/19=16%.则含碳11%的奥氏体含量为84%。
含碳0.6%的铁碳合金室温组织是铁素体+珠光体,根据杠杆定律可得:WF=(0.77-0.6)/(0.77-0.0218)=0.17/0.7482=0.2272=272 WP=1-WF=1-0.2272=0.7728=728 可知:铁素体占272%,珠光体占728%。
含碳3%的铁碳合金室温组织是二次渗碳体+珠光体,根据杠杆定律可得:WFeC=(3-0.77)/(69-0.77)=0.53/92=0.0895=95 WP=1-WFeC=1-0.0895=0.9105=905 可知:渗碳体占95%,珠光体占905%。
考点2:铁碳相图综合例1:画出Fe-Fe3C相图;例2:分析碳含量wC=1%的铁碳合金从液相平衡凝固到室温时的转变过程,画出组织转变示意图,并计算出室温时各组织的相对含量。
-3 典型铁碳合金的平衡凝固 通常按有无共晶转变来区分碳钢和铸铁,即含碳量小于11%为碳钢,大于 11%为铸铁(cast iron),按Fe-Fe 3C 系结晶的铸铁,称为白口铸铁(white cast iron )。
含碳量为3%的铁碳合金恰好是共晶合金,其组织是100%的莱氏体。
1、亚公析钢1320摄氏度开始凝固。根据查询相关信息显示,亚共析钢,是钢材按金相组织的分类之一,含碳量在0.0218—0.77%之间的结构钢称为亚共析钢,因此1320摄氏度开始凝固。
2、共析钢( Wc=0.77%),合金在1点以上为液体(L),当缓冷至稍低于1点温度时,开始从液体中结晶出奥氏体(A),A的数量随温度的下降而增多。温度降到2点时,液体全部结晶为奥氏体。2~S点之间,合金是单一奥氏体相。继续缓冷至S点时,奥氏体发生共析转变,转变成珠光体(P)。
3、钢按金相组织分类。在退火状态下,可将钢分为亚共析钢、共析钢、过共析钢;在正火状态下,可将钢分为珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢。含碳量在0.0218—0.77%之间的结构钢称为亚共析钢。奥氏体冷却至A3线温度时,开始析出铁素体,称先共析铁素体。
4、当温度接近5点时(727℃),铁素体的成分接近P点,剩余奥氏体中碳的含量接近S点,剩余的奥氏体发生共析转变,形成珠光体。此时,钢的组织就由先共析铁素体和珠光体组成。5点以下,先共析铁素体将析出三次渗碳体,但其数量很少,可以忽略。故该合金的室温组织仍为铁素体与珠光体。
1、铸件的宏观组织通常由激冷晶区、柱状晶区和内部等轴晶区所组成。表面激冷区的形成:当液态金属浇入温度较低的铸型中时,型壁附近熔体由于受到强烈的激冷作用,产生很大的过冷度而大量非均质生核。
2、铸件典型的凝固组织由外向内是细小等轴晶组织,又称坯壳晶或激冷层,柱状晶组织和位于中心的中心等轴晶组织。
3、铸件的典型宏观凝固组织包括两个主要部分:晶体区和凝固缩孔区。晶体区由多个晶粒组成,晶粒大小和形状对铸件的机械性能具有重要影响。凝固缩孔区具有较高的孔隙率和局部亚晶粒,会影响铸件的力学性能和表面质量。因此,在铸造过程中,需要***取相应的铸造措施来提高铸件的质量和性能。
1、从定义就能看出,铝热焊的焊缝是由钢水冷却凝固而成,类似铸造工艺方法,铸造大家都知道的,组织、性能均较差,不可能组织细小,韧性塑性都较好。
2、热铝焊又叫铝热剂焊接,焊接时温高金属熔接好,焊缝可较小|,熔缝质量好。
3、铝合金搅拌摩擦焊焊缝是经过塑性变形和动态再结晶而形成,焊缝区晶粒细化,无熔焊的树枝晶,组织细密,热影响区较熔化焊时窄,无合金元素烧损、裂纹和气孔等缺陷,综合性能良好。与传统熔焊方法相比,它无飞溅、烟尘,不需要添加焊丝和保护气体,接头性能良好。
4、在紧密配合的情况下钎料体现出很好的毛细作用,但是钎焊毕竟是钎焊,在综合性能比如抗拉和剪切强度上和熔焊是不能够比的,所以将铝与钢对接平面焊接的话,可能就是在抗剪切力上不足的,当然了,如果是比较厚板的话,就另当别论了(厚板的铝板与铁板的平面对接是可以通过专用的设备焊接的)。
因此,两者的区别在于含碳量不同,导致钢的平衡组织中珠光体和铁素体的比例、形态、分布等特征不同。在工程应用中,需要根据具体的使用需求选择不同碳含量的钢材。
含碳量为0.2%和0.45%的碳钢平衡组织的区别,含碳量为0.2%的碳钢属低碳钢,而含碳量为0.45%的碳钢属中碳钢。钢含碳含量为0.2%,属低碳钢,其中铁素体组织多些,低倍金相图中白色铁素体占多,黑色珠光体少。而钢含碳含量为0.45%,属中碳钢,珠光体占多,铁素体占少。
Wc=0.2%为低碳钢,在平衡状态下,显微组织为铁素体和少量珠光体,所以硬度度较低,强度也较低。Wc=0.45%为中碳钢,显微组织为铁素体和珠光体,强度和硬度比低碳钢高。前两者都是亚共析钢。Wc=0.77%为共析钢,显微组织为珠光体,当然强度和硬度在三者中是最高的了。
一般来说,工艺相同的情况下,碳含量越高,硬度越大。Wc=0.2%的钢属于低碳钢;Wc=0.45%也就是通常所说的45钢是中碳钢;而Wc=0.77% 的钢则是高碳钢。Wc=0.2%、Wc=0.45%又属于亚共析钢,其原始组织是P+F;Wc=0.77% 是共析钢,原始组织为P。
碳素钢是一种由铁和碳组成的合金,其碳含量在0.02%到11%之间。根据碳含量的不同,碳素钢可以分为以下几类: 低碳钢(Low Carbon Steel):碳含量在0.02%到0.25%之间。低碳钢具有良好的韧性和可焊性,但强度相对较低。常用于焊接、冷成型、轧制和一般结构用途。
碳素钢按平衡组织可分为三类:含碳量=0.77%,室温全部是珠光体组织,叫做共析钢;含碳量≤o.77%,室温为珠光体+铁素体组织,叫做亚共析钢;含碳量≥0.77%,室温为珠光体+渗碳体(Fe3C),叫做过共析钢。由此可见,碳素钢的室温组织不是全部是珠光体,但都含有不同数量的珠光体。
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