节流压井管汇试压低压mpa-节流压井时井底压力

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本文目录一览：

• 1、什么是控制井内流体和井口压力实施油气井压力控制技术的可靠而必要的...
• 2、简述节流管汇和压井管汇的作用和结构组成。
• 3、气密性检测设备的试验标准
• 4、海上钻井平台高压管汇试压方案

什么是控制井内流体和井口压力实施油气井压力控制技术的可靠而必要的...

井控设备。《井控设备》较详细地论述了井控专用设备——各种井口防喷器、控制装置、节流压井管汇、钻具内防喷工具、钻井液气体分离器与自动灌注钻井液装置的功用及技术规范，并介绍了设备的安装与试压及常规检查工作。

节流阀。通过节流阀的节流作用实施压井作业，控制井内流体的流出井口，控制井口回压（立压和套压），维持井底压力≥地层压力，并且保持不变，制止溢流。

百分之百。压井管汇应作4 MPa至1 MPa的低压试验和额定工作压力试压，压井管汇试压到额定工作压力的百分之百。压井管汇是用于控制溢流、 井喷， 实施油气井压力控制技术必要的设备。

简述节流管汇和压井管汇的作用和结构组成。

提供高强度和可靠的连接。堆焊是将两个或多个金属部件通过焊接方式连接在一起，在压井管汇阀体的制造中，会***用堆焊工艺，即将阀盖和阀座的接触面进行焊接，以确保之间的密封性和结构强度，以应对在井口环境中可能出现的高压和高温等极端条件。

正常的循环是从高压管汇到钻具然后通过环空排除的过程。 反循环就是相反的过从，通过压井管汇，把泥浆从环空注入，通过钻具再排除的过程。 反循环通常用来处理一些井下复杂情况，比如井涌等。正循环压井适用于低压和产量较大的油井。

江苏扬标石油机械有限公司的产品线丰富且全面，已经发展成为系列化的阵容。其中包括井口装置，这种装置专门设计用于石油开***作业的起始位置。另外，公司还生产套管头，这是一种关键的井下设备，用于保护井筒并连接其他管件。他们生产的节流压井管汇和泥浆管汇，是钻井过程中必不可少的高压控制设备。

气密性检测设备的试验标准

1、目前我国的塑料气密性测试有以下2种国家标准：GB/T 40001-2021（标准号：GB/T 40001-2021 中文标准名称：塑料 再生塑料 第 1 部分：通则）这是一种关于塑料再生塑料的通则的标准。它规定了再生塑料的术语和定义、分类、标记、包装、运输和贮存等内容。

2、SY/T505 1 ～ 2000 防喷器及控制装置，防喷器；SY/T5127 ～ 2002 井口装置和***油树规范；API Spec 16A /ISO 13533 钻通设备规范；API Spec 16C 节流和压井管汇；API Spec 6A /ISO 10423 ***油树和井口装置。

3、气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。（4）进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。（5）试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于30分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。

4、KPa；如果是IPX8防水等级，那么就要根据产品可以承受的压力，合理设置高于5KPa的测试压力，还有50米防水，测试压力一般为5ATM也就是0.5MPa（500KPa）。此外就是测试时间的设定，一般是根据产品形状与体积去设定的。针对不同的产品，需要的测试参数是不同的。

5、浸水法 water~immersion test 将充有规定压力气体的受试气瓶浸入水糟中，以检査其气密性的试验方法。注：浸水法适用于受试气瓶整体或局部部位的气密性试验。2 涂液法 soap bubble test 在充有规定压力气体的受试气瓶的待查部位上涂以检验液，以检查该处气密性的试验方法。

海上钻井平台高压管汇试压方案

1、立管管汇技术参数以7000米钻井平台常规配置设计压力35MPa（5000Psi）立管管汇为例，节流压井管汇试验流程及压力与立管管汇一致，固井管汇试验流程与立管管汇一致，设计压力为70MPa（10000Psi），相应总成试验压力为105（15000Psi）MPa。

2、高压 和低压的概念 是指在石油钻井中试压的概念 试压（地面高压管线试压 BOP试压 ）都要先试低压 300PSI 再试高压 3000PSI 确保设备在任何压力级别下都能 承压。高压是指从泥浆泵出发通过高压管汇，水龙带，钻具一系列的钻井液通路。

3、集中水下井口生产系统被称为“组块搭接式控制体系”，是流花11-1油田工程创新最多的体系，首创的新技术包括：集液中枢管汇；钢制井口间跨接管；湿式电接头在海上平台的应用；浮式生产平台支持的悬链式柔性立管系统；水下生产液压控制系统；遥控水下作业机器人ROV；新型海底管道固定底座及钢制长跨接管；水下卧式***油树。

4、井场布置的管理压裂施工的井场布置应严格按高压区、低压区、井口区和***区划分，设立好警戒线，非工作人员严禁入内。油井压裂的所有生产设备，必须停放在上风方向，并与井口保持30m距离。4试压工序的管理井口要用钢丝绳固定牢固，高压管汇要安装泄压阀及安全阀。

5、．测试过程中若发现管柱自动上行，应及时关闭防喷器，环空蹩压平衡管柱上行力。环空憋压不应达到井下压控测试阀操作压力。10．压裂、酸化、化堵 地面与井口连接管线和高压管汇，应按设计要求试压合格，各部阀门应灵活好用。井场内应设高压平衡管汇，各分支应有高压阀门控制。

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