钢材回收工艺技术流程培训-钢材回收站

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本文目录一览：

• 1、炼钢的工艺流程(详细)是什么样的?
• 2、电解法处理回收贵金属的工艺流程图。
• 3、炼钢的工艺流程(详细)

炼钢的工艺流程(详细)是什么样的?

1、转炉炼钢工艺流程：铁水——氧气转炉——初炼钢水——炉外精炼——精炼钢水——连铸机（模铸）——铸坯（铸锭）。电炉炼钢工艺流程：废钢——电弧炉——初炼钢水——炉外精炼——精炼钢水——连铸机（模铸）——铸坯（铸锭）。

2、炼钢过程因此分为初炼和精炼两步进行。初炼：炉料在氧化性气氛的炉内进行熔化、脱磷、脱碳和主合金化。精炼：将初炼的钢液在真空、惰性气体或还原性气氛的容器中进行脱气、脱氧、脱硫，去除夹杂物和进行成分微调等。

3、预合金化：向钢液加入合金元素，达到成品钢成分规格要求的操作过程。1 成分控制：保证成品钢成分符合标准要求的操作，重点在合金化时的成分控制。1 增硅：吹炼终点时，加入硅合金料，达到各钢号对硅含量的要求。

电解法处理回收贵金属的工艺流程图。

1、选冶联合工艺流程：适用于含铅高的铜阳极泥，通过阳极泥加硫酸磨矿、浮选、精矿焙烧、电解等步骤，回收贵金属。天津大通铜业有限公司金银分厂阳极泥处理流程：针对特定成分的阳极泥，***用特定的流程，如添加氧化剂浸出、控电氯化浸出金等，以提高回收率。

2、还原熔炼主要用浸出渣加氧化铅或铅阳极泥合并进行，产出含金银的贵铅，然后贵铅经氧化精炼分离铅、铋和碲，浇铸为金银合金，经银电解及精炼，产出海绵银铸锭，银泥（黑金粉）电解得金，金电解废液回收铂、钯。

3、生成亚铁离子，然后加入双氧水将亚铁离子氧化生成铁离子，在加入氨水则生成氢氧化铁沉淀，即净化步骤所得滤饼的主要成分是Fe（OH） 3 ；回收的洗涤液中含有Co 2+ 。

4、电解法 ***用开槽和密闭的电解设备均可。其原理是在含金废液中插入两个电极，通电之后，在阳极附近产生电离反应，使金离解并移向阴极。

5、***用火法需要处理大量中间产物，能耗较高，致使其生产成本较电解法高。鉴于本项目粗铅含银、铋等金属较多。

6、金子提炼的最简单方法有：硼砂工艺提取黄金、电解沉积工艺提取黄金、汞合金工艺提取黄金等。硼砂工艺提取黄金。硼砂工艺也是一种环保的黄金提取方法。在这里，将含金岩石材料放入熔化坩埚中，然后加入硼砂（硼酸钠）。硼砂降低了矿石混合物的熔点，使熔体更具流动性。

炼钢的工艺流程(详细)

1、熔化期是炼钢的熔化期，主要针对平炉和电炉炼钢，任务是尽快将炉料熔化及升温，并造好熔化期的炉渣。 氧化期 氧化期是普通功率电弧炉炼钢的氧化期，主要任务是氧化钢液中的碳、磷，去除气体及夹杂物，使钢液均匀加热升温。

2、当然在炼钢厂房内一般来说还要有转炉之前的铁水脱硫预处理，转炉出钢后的钢水精炼（LF或LF+RH或LF+VD，VOD等），完成精炼后用行车调运至连铸机的大包回转台，进行连铸浇铸的工序环节，为后续的轧钢厂提供钢坯原料。

3、目前，大型炼钢按能源利用的不同分为转炉炼钢和电炉炼钢两种。炼钢有两种工艺。 转炉炼钢工艺流程：铁水- & gt；氧气转化器- & gt；初熔钢& gt；炉外精炼- & gt；精炼钢水- & gt；连铸机（结晶器铸造）- & gt；坯锭（锭）。

4、钢厂完整工艺流程：***矿→选矿→烧结→炼铁→炼钢→热轧→冷轧→硅钢。***生产工艺：焦化、制氧、燃气、自备电、动力。铁粉是经过矿山开***由选矿厂生产的，铁份含量一般多在60%以上（越高越好），要从铁粉中得到铁，办法是***用高炉还原法。

5、目前大规模炼钢根据能源使用不同分为：转炉炼钢、电炉炼钢两种，炼钢工艺流程有两种。转炉炼钢工艺流程：铁水——氧气转炉——初炼钢水——炉外精炼——精炼钢水——连铸机（模铸）——铸坯（铸锭）。

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