钢材厂电渣压力焊工作***-钢材厂电渣压力焊工作***讲解

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本文目录一览：

• 1、电渣压力焊验收规范
• 2、压力埋弧焊和电渣压力焊一样吗
• 3、钢筋电渣焊的焊剂的主要材料是什么
• 4、钢筋工程量的计算
• 5、钢筋焊接的方法有哪些?
• 6、钢筋焊接有几种形式,各适用于哪些场合?

电渣压力焊验收规范

1、四周焊包均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊，或***取补强焊接措施，电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。

2、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。接头处的弯折角不大于4°。接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm，外观检查不合格的接头应切除重焊、或***取补救措施。

3、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处的弯折角不得大于4度。接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊，或***用补强焊接措施。

4、电渣压力焊接头验收规范要求如下：四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处弯折角不得大于3°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。参考资料：钢筋电渣压力焊的技术背景：细晶粒热轧钢筋焊接。

5、关于电渣压力焊规范要求最大钢筋规格，电渣压力焊规范要求这个很多人还不知道，今天来为大家解答以上的问题，现在让我们一起来看看吧！取样方法规定：试件不可以做模拟试件，应从成品中切取。如果试件的试验结果不符合要求，应再取两倍数量的试件进行复试。

压力埋弧焊和电渣压力焊一样吗

1、压力焊是在焊接过程中，必须对焊件施加压力，同时加热（或不加热）以完成焊接。钎焊是将低熔点的钎料熔化，使其与焊件金属（仍加热，但仍处于固态）相互扩散，而实现连接。 分熔焊、压焊、钎焊。

2、熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。

3、【答案】：A，C，D 电渣焊的焊接效率可比埋弧焊提高2～5倍，焊接时坡口准备简单，焊接熔池体积较大，焊接区在高温停留时间较长，冷却速度缓慢，热影响区大。电渣焊主要用于30mm以上的厚件。另外，用电渣焊可进行大面积堆焊和补焊。

4、优点：焊缝质量高 埋弧焊的电弧被淹埋在颗粒状焊剂及其熔渣之下，电弧及熔池均处在渣相保护之中，保护效果较气渣 保护的手工电弧焊为好。大大降低了焊接过程对焊工操作技能的依赖程度，焊缝化学成分和机械性能的稳 定性较好。

钢筋电渣焊的焊剂的主要材料是什么

1、焊剂应有出厂合格证。3 主要机具：1 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。2 自动电渣压力焊设备（应优先***用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。3 焊接电源。

2、国内外***用的电渣焊剂多为烧结型。焊剂电导率的大小，取决于焊剂组分中氟化物（NaF、CaFNa3AIF6等）的多少，当氟化物（质量分数）少于40%，堆焊过程为电弧过程，在40%～50%范围大致是电弧、电渣联合过程；当氟化物大于50%后，可形成全电渣过程。

3、热源不同，埋弧焊剂以电弧作为热源，而电渣焊剂以渣池作为热源。焊剂作用不同，埋弧焊剂主要起机械保护和冶金作用，而电渣焊剂除了起到保护熔池和冶金作用外，最主要一点起的是热作用（熔渣的电阻热）。

钢筋工程量的计算

1、内侧钢筋根数为：1根角筋，b边钢筋总数的1/2，h边总数的1/2。

2、钢筋重量=钢筋长度*根数*理论重量。钢筋长度=净长+节点锚固+搭接+弯钩（一级抗震）。钢筋工程量计算规则 ⑴钢筋工程，应区别现浇、预制构件、不同钢种和规格，分别按设计长度乘以单位重量，以吨计算。

3、计算钢筋工程量主要是计算不同规格的钢筋长度。钢筋的长度应根据结构设计的施工图（配筋图）逐根抽出来，计算钢筋长度并按不同规格进行汇总，再根据相应规格的单位长度的理论重量计算钢筋的净用量，最后汇总为单位工程钢筋的净用量。

钢筋焊接的方法有哪些?

气压焊 气压焊可用于直径在40mm以下HPB300、HRB335级的钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。气压焊设备示意图如图4所示。5电弧焊 钢筋电弧焊接头包括帮条焊、搭接焊、坡口焊三种形式。

有以下五种方式，焊接的方式、工具、所焊接的钢筋不同，具体如下：闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。

闪光对焊：使用对焊机使焊好的钢筋的两个部分接触。低压和大电流将钢筋加热到一定温度以使其软化，然后对其加压并轴向旋转以形成对接焊缝。轴向延伸。在对接过程中，闪光对焊分为连续闪光焊和闪光预热闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。这种类型的焊接用于预应力钢筋。

焊接方式：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件钢筋埋弧压力焊。

建筑工程中，常用焊接方法包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊，在工程应用中应注意：电阻点焊：将两钢筋 （丝 ）安放成交叉叠接形式，压紧于两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，加压形成焊点的一 种压焊方法。主要用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网片。

钢筋的焊接连接方式有哪些？机械连接方式有哪些？钢筋的焊接连接方式有：电弧焊、电渣压力焊、气压焊、对焊、点焊及埋弧压力焊。钢筋的机械连接方式有：带肋钢套筒挤压连接、钢筋锥螺纹连接及钢筋等强度螺纹套筒连接。

钢筋焊接有几种形式,各适用于哪些场合?

闪光对焊：用对焊机使两段被焊钢筋接触，通过低电压的强电流，钢筋被加热到一定温度变软后，轴向加压顶锻，形成对焊接头，将钢筋沿轴向接长。根据对焊工艺闪光对焊分为连续闪光焊和闪光一预热一闪光焊，后者用于焊接大直径钢筋。预应力钢筋皆用这种焊接。

钢筋电弧焊接头包括帮条焊、搭接焊、坡口焊三种形式。帮条焊适用于直径10～40mm的HPB300、HRB400级钢筋和10～25mm的余热处理HRB400级钢筋。搭接焊适用于直径10～40mm的HPB300、HPB335级钢筋。坡口焊适用于直径16～40mm的HPB300、HRB33HRB400级钢筋及RRB400级钢筋。

钢筋电弧焊可分为搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊五种接头形式。搭接焊接头 搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的hpb23hrb33hrb400钢筋。钢筋搭接焊宜***用双面焊。不能进行双面焊时，可***用单面焊。焊接前，钢筋宜预弯，以保证两钢筋的轴线在一直线上，使接头受力性能良好。

连接方式：焊接、搭接、机械连接。常用的有点渣压力焊，常用于柱筋连接；直螺纹连接常用于梁筋连接；绑扎搭接的一般圆钢8个的多一点。焊接基本上淘汰了，因为焊接会导致钢筋的脆性增加，有可能在接头处脆断。搭接一般用在钢筋直径16以下的小钢筋。

钢筋的焊接方式，钢筋焊接方法分类及适用范围，主要有如下几种：电弧焊；电弧焊包括帮条焊接或或搭接焊接，适用于HPB235级钢筋、HRB335级、HRB400级及RRB400级钢筋 电阻电焊；适用范围内的钢筋直径系指较小钢筋的直径。

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