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哪种钢材适合做工装夹具(夹具加工钢材选用)

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哪种钢材适合做工装夹具(夹具加工钢材选用)
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45钢热处理到多少度适合做工装夹具

1、理论上可以达到HRC45以上,但实际使用时为保证零件韧性和强度,热处理硬度不超过HRC40 工装上一般作为基体或结构零件,调质处理HRC30~35。磨损部位***用其他材料

2、如果用钢材的话,一般来说***用最多的个人觉得是45号钢(中碳),你需要的硬度大,耐磨,这种钢材就需要用淬火50~60度,如果一般硬度,有一定弹性的话,用30~40度低温淬火。

3、HRC30之间;推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600。 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。45号钢不要***用渗碳淬火的热处理工艺。

4、工装夹具的硬度一般分为:垫块、销子之类的一般较硬,硬度为:HRC 55-60 其他的***平板调质选择硬度HRC27-32即可。工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。

5、钢淬火处理后最高可以达到HRC55,当然要求热处理工艺和材质成分要对。

6、#钢热处理规范:冷压毛胚软化处理规范:温度740~760℃,保温时间4~6h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷,处理前硬度≤1***HBS,处理后硬度≤156HBS。

工装夹具的硬度一般为多少?

工装夹具的硬度定制要看你工装夹具的用途,使用寿命,使用次数,使用环境,要求的机械强度及韧性等等。比如(1)简单而实用次数很少可以不热处理或者调质。(2)有些钻家具,装夹具要求硬度很好可以达到HRC58--62。

夹具的定位件硬度应高一点,其他部分可在40以下。

可以选择42crmo材质,热轧状态的是时候硬度在20度左右,调质后硬度可以达到HRC48-52。我们单位就有 再看看别人怎么说的。

-90度之间。折弯机刀模夹具里面的胶条硬度会根据不同的折弯机和刀模而有所差异。这种胶条通常使用的是硬度为70-90度之间的橡胶材料,但具体情况还需要根据实际使用需求和制造商提供的配件信息进行确认。

至60。在制作振动工装材料时,需要把材料的硬度达到50至60才行。硬度,物理学专业术语,材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。

机加方面制作工装夹具用什么材料合适?工装加工铸铁用

其他部件用45钢,因为45钢加工性良好,相比较铸铁要耐磨损,塑性好,抗疲劳性也好些。

P20,CR12MOV,一般夹具的重要部位,因为***用的材料能够耐磨,会增强产品的使用寿命,以及使用精度的保证;S136的材料,主要是耐磨和防锈的功能。

不考虑成本,那就用不锈钢的吧,304不锈钢用得比较多,当然你可以根据你的性能要求选择。

没有绝对不变的材料的,而且你说的车床夹具用久了放不进去?本身就是利用变形来夹紧的吧。

如果工件量小且不要求加工效率,用YG8慢慢干就可以,或者硬质合金涂层。如果工件批量生产,且要求加工效率,工件表面质量,一般用cbn刀具。粗加工用CY3材质的,精加工用HJ30材质的。

有一定弹性的话,用30~40度低温淬火。工装夹具只是因地适宜,机床上所***用的都是属于钢类,弹簧钢,、45号钢,SKT材料等。如果是便于零件的加工所***用的,一般来说够用就好,什么材料都可以,只要符合你的要求。

常用夹具零件材料及其热处理要求

1、一般来说,工装夹具是要看你用在什么地方的,如果需要的强度或支撑力大的话,就需要钢铁之类的材料,如果只是一般的定位之类的用,用铝材或者雅格立板(雅格立板指的是有一定强度以及硬度的pvc塑料)。

2、一般技术要求:零件去除氧化皮。零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。去除毛刺飞边。热处理要求:经调质处理,HRC50~55。零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。渗碳深度0.3mm。

3、P20,CR12MOV,一般夹具的重要部位,因为***用的材料能够耐磨,会增强产品的使用寿命,以及使用精度的保证;S136的材料,主要是耐磨和防锈的功能。

4、正常应用的夹具一般都要根据服役条件进行必要的热处理。原因作用在高载荷及表面摩擦条件下的工件,需要高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限,这就需要做表面热处理,比如表面淬火、氮化、渗碳等。

工装夹具我该选用什么材料

不考虑成本,那就用不锈钢的吧,304不锈钢用得比较多,当然你可以根据你的性能要求选择。

具体的和工件件有关,零件不大的话,用碳素钢直接加工就差不多了。

可以选择42crmo材质,热轧状态的是时候硬度在20度左右,调质后硬度可以达到HRC48-52。我们单位就有 再看看别人怎么说的。

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